中体新材携3D打印高强铝合金和循环回收钛合金材

　　2024年6月25-27日，北美规模最大、最具影响力的增材制造行业展会— RAPID+TCT 2024 在美国洛杉矶会展中心盛大举办，展示业界领先的产品和最新3D打印技术。

　　据南极熊了解，国内3D打印金属粉末厂商中体新材，携多项产品亮相展会 Booth No. 2231展位。中体新材立足于“技术创新”和“国际化”战略方向，提出了“高品质，低成本，3D打印金属粉”的口号，立志于推动3D打印行业规模化生产。

　　中体新材长期以来专注于3D打印金属粉末的研发与生产，不断推动材料生产工艺改进和成分优化。其自主研发的AMP生产线采用创新制备工艺，能够实现连续化不间断生产，生产出高球形度、高性能的金属粉末，同时保证了高收得率、低气体消耗和低成本，为3D打印行业的规模化应用提供了有力支持。

　　此次展会，中体新材重点展示多款适配下游应用场景的高强铝合金材料和循环回收钛合金材料的创新成果。

　　目前，中体新材生产的铝基合金种类丰富，包括AlSi10Mg、AlSi7Mg、AlMgSc、5系铝合金（铝镁）、高强铝合金（铝铈）、耐高温铝合金（铝铈）、6系铝合金、AlSi9Cu3、5系铝合金（铝镁锰）。主要粒径范围在15-53μm、20-63μm、20-70μm之间。具有粉末流动性佳、球形度高（92%以上)、颗粒分布均匀、卫星粉少、成本低廉等优点，满足多种轻量化场景。

　　中体新材在钛合金材料的创新上也取得了显著成果。针对钛合金粉末高昂成本的问题，引入了废料回收粉末制造工艺，不仅成本比传统雾化技术低一半，还实现了钛合金再生材料与原生粉性能基本一致（性能对比见下图）。

　　该钛合金再生材料具有绿色可循环的特点，有望成为传统钛合金粉末的绿色可循环替代方案，推动3D打印技术在军工、航空航天、消费电子等多个领域的应用。

　　值得一提的是，中体新材在2023年9月成为国内行业首家获得100%钛合金再生材料SCS认证的3D打印金属粉末厂商，其生产过程的碳排放量仅为传统EIGA生产工艺的10%。

　　中体新材成立于2017年，是一家专注于微米级和纳米级金属粉体研发、生产、销售生产的企业。其自研产品包括铝基粉末、钛基粉末、铁基粉末、铜基粉末、镍基粉末等高质量金属粉末，适配多种3D打印技术。其中，铝合金每月产能已达30吨，钛合金年底将达400吨。这些产品凭借其出色的球形度、极低的卫星粉、高成粉率等性能优势，广泛应用于航空航天、汽车、消费电子、新能源材料等行业，获得客户的一致好评。此外，中体新材凭借卓越的研发与生产实力，荣获国家高新技术企业、省级专精特新小巨人等称号，拥有IATF16949汽车行业认证，并成功通过ISO9001、ISO14001、ISO45001、ISO13485等多项国际体系认证。

　　在RAPID + TCT 2024展会上，中体新材在Booth No. 2231展位全方位、多维度展示其创新成果和综合实力。期待中体新材为3D打印材料领域带来的更多突破和惊喜。