氟碳涂料喷涂工艺doc

　　关键词:聚氨酯涂料、氟碳涂料、聚硅氧烷涂料,钢结构防腐,水性氟碳涂料、PVDF氟碳涂料、固化剂、稀释剂、脱漆剂

　　衡峰铝合金氟碳涂装工艺是专门针对铝合金开发的一种涂装体系,采用铝合金专门的金属连接底漆提高层间附着力,表面涂装高性能氟碳面漆达到,超耐候,高防腐的效果。

　　金属表面前处理(铝基材酸洗钝化或者打磨)——喷HT-700铝合金专用连接漆(20~30μm)——底漆干燥养护——喷FC-S200金属氟碳漆(30μm)——涂层干燥养护

　　工厂作业:将铝板表面除去灰尘,放入酸洗钝化液中做酸洗钝化处理,钝化结束后用清水清洗一遍,用风机将表面水分吹干。

　　现场作业:由于现场无法进行酸洗钝化,因此采用240目砂纸充分打磨铝合金表面,打磨后彻底清除表面灰尘,建议可以用稀释剂擦洗一遍。

　　调配:主漆HT-700铝合金专用连接漆;配套: HT-700连接漆固化剂和X-160稀释剂

　　按照HT-700铝合金专用连接漆:HT-700连接漆固化剂=7:1,(质量比)的比例混合后,由于采用空气喷涂,加入X-160稀释剂调节粘度(一般为面漆30%左右),至涂-4粘度计测量,合适的粘度一般是18-22秒,熟化15min后使用。

　　使用前将涂料搅拌均匀,FC-S200金属氟碳漆:G2固化剂=10:1(质量比),空气喷涂用X-160稀释剂调节粘度,添加量在30%之间,用涂-4粘度计测量,合适的粘度一般是18-22秒。

　　喷涂在养护好的HT-700底漆表面,喷涂均匀,干膜厚度控制在25μm,建议第一道20μm,表干后喷第二道10μm。

　　FC-S200金属氟碳漆没有较小涂装间隔,由于氟碳漆喷涂太厚容易流挂,因此可以分多道喷涂,如果分几道喷涂建议一道漆膜稍微干燥后在进行下道喷涂,然