为什么进口犁使用效果好?新华社驻德国记者近日实地走访了雷肯公司总部。在德国西部小镇阿尔彭的一座颇显复古的车间内,斑驳的墙面上保留着雷肯公司的荣誉纪录。
雷肯公司首席执行官冯德莱介绍,雷肯公司的历史可追溯至1780年,从一座铁匠铺开始,逐步发展壮大。目前雷肯翻转犁在德国拥有40%以上的市场份额。在设计、用材和质量上,拥有200多年发展史的“雷肯犁”有着强大的生命力。
走进零部件锻压车间,略显嘈杂的环境中,工人们紧张地忙碌着,几辆叉车往来穿梭,运送着各种钢材原料或加工成品。从零部件锻造与焊接,到阴极电泳涂装,再到总装,各车间、各工种配合得井然有序。
记者注意到,车间内仅有个别打磨、焊接工位采用了机器人,大多数工位都有工人的参与。上件、按钮、观察、取件……相比大众、奔驰等德国汽车工业的生产线,雷肯公司的农机生产线智能化程度不高,但产品的多样性很强、个性化突出。
雷肯公司出口部经理魏斯曼告诉记者,由于耕作环境各异,公司农机的零部件各式各样,偏向于个性化生产,因此没有简单进行批量生产。在钢材加工方面,雷肯拥有独到的工艺,使零部件的硬度和表面光滑度得到保证,从而保证农机的质量和使用寿命,并且使其轻量化。
在冯德莱看来,雷肯公司取得成功主要依靠持续创新。目前雷肯公司研发人员数量占比10%左右,每年投入研发的资金约占销售额的5%,在同类企业中处于较高水平。“尽管一些农机生产企业模仿‘雷肯犁’,外观相似度很高,但雷肯公司对此并不担心。”
相比于德国雷肯公司的百年传承,我国用犁历史悠久,但犁具企业缺少这种积淀。
保定双鹰农机有限责任公司在国内犁具行业中有一定位置,但年产量只有几千台,年销售额4500万元左右。公司总经理郭树森说,国内一些犁具企业也从国外进口一些关键部件,但“犁具生产不是进口几个部件就能解决的”。
辽宁现代农业装备有限公司也是国内犁具市场响当当的企业,但最近几年在农业大省黑龙江的市场份额降低了近一半,主要原因就是雷肯犁等进口犁市场份额逐步扩大。公司董事长赵墨林说,相比德国雷肯公司,国内犁具企业规模较小、成立时间也短、技术工艺有差距。
赵墨林举例:国外一般是“一机配九具”,也就是一个拖拉机配备九个犁具,国内一般是“一机配三具”,配置上就差了不少。
“犁,看着简单,实际上非常不简单。”中国农业机械化科学研究院研究员杨学军说,犁具直接和农作物、土壤接触,形成互联关系,里面有很多关于土壤力学知识,以及和农艺结合的信息,需要不断优化才能找到更高效的搭配。
在一些犁具专家看来,犁具质量不高会影响农业生产效率,进而抬高农产品成本,降低农产品的国际竞争力。因此犁具也是农业供给侧结构性改革的重要内容。
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